Volgens de laatste big data-analyse van de aluminiumcomposietpaneelindustrie neemt de vraag naar hyperbolische aluminiumcomposietpanelen gestaag toe met een jaarlijks groeipercentage. Door hun unieke ontwerp zijn ze zeer gewild-voor bouwdecoratiematerialen, die algemeen favoriet zijn en gekozen worden door projecteigenaren en ontwerpers.
Waarom zijn hyperbolische aluminium composietpanelen zo populair?
Ten eerste erven hyperbolische aluminiumcomposietpanelen een reeks unieke en superieure eigenschappen die inherent zijn aan aluminiumcomposietpanelen. Ten tweede maken hun veelzijdige vormen ontwerp en verwerking op maat mogelijk om aan diverse krommingsvereisten te voldoen, waardoor de architectonische concepten van ontwerpers nauwkeurig worden gerealiseerd en gebouwen een uitstekende esthetische aantrekkingskracht en visuele charme krijgen.
Materiaalkenmerken
Beschikt over de unieke en superieure eigenschappen van aluminium panelen: lichtgewicht, stijf, stofdicht, vocht-dicht, brandwerend, corrosie-bestendig, weer-bestendig, lange levensduur en uitstekende UV-bestendigheid en winddrukbestendigheid;
Er is een verscheidenheid aan oppervlaktestructuren en kleuren beschikbaar, die uitstekende decoratieve effecten bieden;
Veelzijdige vormen laten de schoonheid van designrondingen zien;
Structureel ontwerp waarbij de mens- centraal staat, eenvoudig te monteren en te demonteren, wat installatie en constructie vergemakkelijkt;
Handig onderhoud en vervanging, zeer aanpasbaar aan wijzigingen;
Lage temperatuurstress; wanneer het met behulp van flexibele materialen wordt verbonden met andere materialen zoals glas, metaal en steen, kan het de temperatuurstress verminderen die wordt veroorzaakt door temperatuurveranderingen in de constructie.
Producttypen
Veel voorkomende typen zijn onder meer bolvormige, halfbolvormige, gedraaide panelen met dubbele-bocht en enkele-bocht, afhankelijk van hun kromming en vorm.
Productspecificaties
Standaard flatpanelformaten: 600×1200 mm, 600×1500 mm, 1000×2000 mm
Maximale afmeting flatpanel: 1200×2400 mm (andere grotere formaten kunnen worden gelast)
Standaarddikte: 2,0–3,0 mm
Maximale dikte: 5,0 mm
Verwerkingstechnologie en installatiepunten
Hyperbolische aluminium panelen zijn geprefabriceerde panelen die -voorgevormd moeten worden in de fabriek en vervolgens op- locatie gemonteerd moeten worden volgens tekeningen. Daarom vereisen hyperbolische aluminiumpanelen een hoge precisie bij de prefabricage in de fabriek.
1. Verwerkingstechnologie
Veelgebruikte verwerkings- en vormmethoden voor hyperbolische aluminiumpanelen zijn onder meer matrijsstrekvormen, vormen met behulp van een meer-vormpers, één-tijdstempelvormen met een mechanische metalen mal, flexibel rolvormen en vormen op- locatie.
① Matrijsrekvormen
Dit is de meest gebruikelijke methode voor het verwerken van hyperbolische metalen panelen. Eerst wordt zorgvuldig een mal gemaakt volgens de specifieke ontwerpeisen; vervolgens wordt het aluminium paneel stevig uitgerekt en met rubber aan deze mal bevestigd. Vervolgens tikken de arbeiders voorzichtig op het aluminium paneel om ervoor te zorgen dat het goed op het maloppervlak past. Nadat de interne spanning van de aluminiumplaat volledig is opgeheven, worden de randen en hoeken bijgesneden om overtollige of onregelmatige delen te verwijderen, waardoor uiteindelijk een gebogen aluminiumplaat wordt verkregen die perfect aansluit bij de ontwerpvereisten.
De bevestigingsmal is meestal gemaakt van hout, kunststof, staal, enz. De eigenschappen van het rekvormen van de mal zijn geschikt voor het vormen van grote partijen aluminiumplaten met dezelfde kromming. Het biedt een hoge vormsnelheid en hoge precisie. Het nadeel zijn de hoge kosten van de matrijzenbouw, waardoor deze ongeschikt zijn voor kleine batches van diverse gebogen metalen onderdelen.
② Meer-puntvorming Persvorming
Deze matrijs bestaat uit discrete punten waarvan de posities verstelbaar zijn, waardoor hergebruik van de matrijs en kleine productfouten mogelijk zijn. Het is echter duur en geschikt voor productie in kleine series.
③ Eenmalig- stempelen met mechanische metalen mallen
Metalen mallen zijn over het algemeen verdeeld in bovenste en onderste mallen. Ze worden in één stap gevormd met behulp van de hydrauliek van werktuigmachines. Eenmalige productie van matrijzen maakt massaproductie mogelijk, maar de beperkingen van de productiecyclus en de kosten van de matrijzen maken het ongeschikt voor kleine batches van onregelmatig gevormde onderdelen.
Meer-puntvormende matrijstechnologie is ook geïntroduceerd op het gebied van matrijzen voor werktuigmachines. Deze technologie kan complexe gebogen metaalplaten in één stap vormen en is flexibeler wat betreft batch- en hoeveelheidsvereisten. Door het ontwerpmodel in een computer te importeren, kan snel een volledig geautomatiseerd productieproces worden gerealiseerd, waardoor een hoge productprecisie wordt gegarandeerd. Vanwege de hoge kosten van meer-vormmachinegereedschappen zijn ze momenteel echter relatief zeldzaam in China.
④ Flexibele rolvorming
Het belangrijkste kenmerk ervan ligt in het buigvermogen van de werkrolas, en deze buigvorm kan nauwkeurig worden gecontroleerd en aangepast aan de werkelijke behoeften. Tijdens het vormingsproces wordt het te bewerken plaatmateriaal stevig vastgeklemd tussen de werkrollen, die synchroon onder het aandrijfmechanisme roteren en het werkstuk aandrijven. Dit proces zorgt ervoor dat de werkwalsen het plaatmateriaal rollen, wat resulteert in plastische vervorming in zowel de longitudinale als de transversale richting, waardoor het geschikt is voor het vormen van aluminiumplaten met verschillende complexe gebogen oppervlakken. De apparatuurkosten voor deze technologie zijn echter hoog en het onderhoud en de aanpassing van de apparatuur brengen ook aanzienlijke kosten met zich mee.
⑤ Over-Sitevorming
De on-vormtechnologie op locatie is bijzonder geschikt voor de productie van enkele aluminium panelen met grote radii. Ten eerste worden de rugribgegevens nauwkeurig berekend met behulp van gespecialiseerde software, en op basis hiervan worden de ophangpuntposities van elke aluminium plaat nauwkeurig bepaald. Vervolgens worden stalen verstevigingsbalken geïnstalleerd om de achterste verstevigingsstructuur te ondersteunen, en worden gebogen aluminium buizen op belangrijke knooppunten geplaatst als referentie-"lijnlinialen". Vervolgens passen bouwvakkers de aluminium platen aan en bevestigen ze volgens de "lijnlinialen", waardoor een goede pasvorm wordt gegarandeerd. Deze methode verlaagt de productiekosten aanzienlijk, maar stelt dienovereenkomstig extreem hoge eisen aan de installatiekwaliteit tijdens de -constructie op locatie.
